第二天早上酒醒了，王近之有些后悔答应写检讨。酒话也是话，大丈夫言出必行，既然答应了就写吧。上班时间，王近之把检讨书交到了邵厂长的桌上。
“小王，坐一会儿，我们聊一聊关于反式对氨基环己醇的事。”邵厂长看也没看就把检讨书收到了抽屉里，聊起了另一个产品的进展。
难得邵厂长第一次这么诚恳，王近之坐了下来，从邵厂长的嘴里，王近之了解到了三个月来，反式对氨基环己醇的第一步合成，由对乙酰氨基苯酚加氢到对乙酰氨基环己醇就一直受阻，钯碳加氢没有如报道般地取得成功。
“权威杂志的报道，应当不会有假，再过一个月就是元旦了，车间与工厂可是签了合同的，得把氢源稳定性的问题给拿下，这几月一直在忙吡咯，都还没顾及呢，还是杨科长他们再仔细地找一找方法试试吧。”
已经三个月了，因为一直忙于吡咯的大生产反应器寿命的事，同时，又要兼顾氢源技改。自从引进了蓝州的甲醇裂解制氢工艺后，产氢如同预估得一般顺利，可是，因为工厂的双氧水停产，多余的氢气没地方消耗，只能通过烟囱一把火烧了它，每天，王近之看着烟囱口熊熊燃烧的火焰，心痛的要命，这烧的可都是钱啊。
反式项目不归我负责，还是先扫了自个的门前雪再说，王近之听了听，没作细想，就从邵厂长的办公室里出来了。
只有在均匀产氢的前提下，裂解制氢的装置才能稳定地进行。因为加氢车间需氢量不稳定，每釜加氢前期需氢量很高，后期需氢量很低，需氢量变化，必然会影响前面的裂解，而外面客户对钢瓶氢的需求量也是处于一个不稳定的状态依靠它来调节产氢，调节的余度不大。在目前的条件下，为了保证裂解系统的稳定性，采取的是把多余的氢气排空燃烧。
多余氢气燃烧，烧的不仅仅是钱，更是王近之的面子。这段时间，工厂里也有很多议论，认为上裂解氢是个失败的决策，裂解成本加上白白浪费的氢，亏得不比合成氨少，一开始，王近之就是甲醇裂解氢项目推手之一，不把浪费的氢给利用回来，个人在技术同行里的名声必将受到极大的伤害。
工厂的技术就是间歇性加氢，需氢量时时在变，不象原来的双氧水，是连续加氢反应，从工艺上解决这个问题没有可能性。除了工艺之外，还有什么好办法呢，实在头痛。
“刘教授啊，请教一下，与你合作的厂家中，其它厂家是怎么个利用多余的氢气的？”百般无奈下，王近之向蓝州刘老师请教。
“搞一个连续加氢的产品就可以了。”电话那头，刘教授回复说。
一个有利润的连续加氢的产品，谈何容易，别的不说，就连续加氢反应器吧，投资就得几百万，再说，本人小兵拉子一个，哪里有门路找到一个销路稳定的加氢产品啊，这条路肯定走不通。王近之摇了摇头。
因为工厂规模的扩大，正在开挖着冷却水池。看到这里，王近之心里一动，我们加工一个大体积的蓄氢贮罐，把多余氢放贮罐里，再加一个高压泵，要用时通过高压泵打到加氢釜中，不就可以解决这个问题了？想到这里，王近之连忙提起电话，给高老师打了个电话。
“这个叫气柜，很多气体的临时贮存都是采取这样的方法的，图书馆里有这方面的资料，从结构与体积的计算到现成的图纸都有，你过来复印一份就行。”高老师斩钉截铁地说。
这是经典的现成的技术，一个直径二十米，高二十米的双层碳钢贮罐，中间加水密封，就组成了一个可以装近万立方氢气的气柜，体积虽大，可结构极简单，加工起来没有丝毫的难度。几十年后，类似的事百度一下就找到答案了，而在当时，却是个难倒大家的大难题。想到了，举手之劳，想不到，想破脑袋也没用。拿出示意图提交厂部讨论后，方案立即得到通过，进入实施阶段。
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